Kaj so varjeni cevni priključki?

Varjeni cevni priključki so cevni sklopi, ki so trajno povezani s cevjo ali drugim sestavnim delom z varjenjem. Pogosto se uporablja v naftni, kemični industriji, industriji zemeljskega plina, elektriki, gradbeništvu, ladjedelništvu, farmacevtski in drugih industrijah. Njegova osnovna funkcija je spreminjanje smeri cevi, povezovanje krakov, regulacija pretoka ali spreminjanje premera cevi, hkrati pa zagotavlja tesnost, trdnost in vzdržljivost cevovodnega sistema.
Razvrstitev varjenih cevnih priključkov.
Glede na strukturo, uporabo in način varjenja lahko varjene cevne priključke razdelimo na naslednje glavne vrste:
1. Po strukturi
Kolena: Uporabljajo se za spreminjanje smeri cevi, običajno pod koti 45, 90 in 180 stopinj.
Vrsta: krivina z dolgim ​​radijem (LR, R=1.5D), krivina s kratkim radijem (SR, R=1.0D).
Cev: Uporablja se za razvejanje cevi v premer T-cev (odcepna cev je enakega premera kot glavna) in cev zmanjšanega premera (odcepna cev ima drugačen premer od glavne). Zobniški reduktorji se uporabljajo za povezovanje cevi različnih premerov. Delimo jih na koncentrične reduktorje (osi poravnave) in ekscentrične reduktorje (ekscentrične osi za preprečevanje kopičenja tekočine).
Pokrov se uporablja za tesnjenje konca cevi, zaščito notranjosti ali služi kot inšpekcijska vrata.
Prirobnice se uporabljajo za povezavo cevi z opremo prek vijakov. Čeprav niso striktno ``priključki za cevi``, se običajno uporabljajo v povezavi z varjenimi dodatki, kot so varjene vratne prirobnice.
2. po metodi varjenja
Priključki za sočelni zvar:
Značilnosti: premer konca cevi je enak premeru cevi, skozi stik med koncema-{1}}za dosego popolnega z varjenjem.
Prednosti: Visoka povezovalna trdnost, dobro tesnjenje, primerno za visokotlačne, visoke temperature ali cevi velikega kalibra.
Uporaba: olje, kemikalije, plinovod, kotel, tlačne posode itd.
Priključki za varjenje:
Značilnosti: Konci cevi so zasnovani kot nastavki (notranji premer je nekoliko večji od zunanjega premera cevi). Cevi so vstavljene in zvarjene v krožnih kotih.
Prednosti: Priročna namestitev, brez slepih površin, primerna za kopalniške cevi majhnega premera (običajno manjšega ali enakega DN40).
Namen: Čiščenje cevi za hrano, farmacevtske izdelke, priključke instrumentov itd.
Navojni varjeni priključki
Značilnosti: Konec spoja je navojen, privit na cev, nato zvarjen in ojačen na spoju.
Prednosti: Priročnost navojnih povezav je združena z zmogljivostjo tesnjenja pri varjenju, vendar je njegova uporaba manjša.
ii. Glavne prednosti varjenih fitingov
Povezava visoke trdnosti: postopek varjenja, enotna celota se oblikuje med cevjo in cevjo, ki lahko prenese visok pritisk, visoko temperaturo in vibracije, da prepreči zrahljanje ali puščanje.
Dolgotrajna -stabilnost: zvarjeni spoji so odporni proti koroziji in utrujenosti, primerni za dolgotrajno-delovanje ali težka okolja (npr. morsko dno ali puščava).
Visoka prilagodljivost: različne zahteve je mogoče izpolniti z izbiro različnih materialov (npr. ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, legirano jeklo) in postopkov varjenja (npr. ročno in avtomatsko varjenje).
Odlična zmogljivost tesnjenja: Varjenje s popolnim prebojem (kot je sočelno varjenje) ne zagotavlja puščanja in je primerno za transport strupenih, vnetljivih in dragih medijev.
III. Scenariji uporabe varjenih cevnih priključkov
* **Naftna in plinska industrija:** Oprema, ki zahteva visokotlačne in korozijsko odporne medije, kot so dolgi cevovodi, oprema za vrtine, kompresorske postaje itd.
* **Kemična, farmacevtska industrija:** reakcijske posode, izmenjevalniki toplote, rezervoarji za shranjevanje in drugi cevni spoji opreme, odpornost proti kemični koroziji, odpornost na visoke temperature.
* **Energija:** Kotli, parne turbine, jedrske elektrarne itd. zahtevajo parne cevi visoke trdnosti, odporne na vročino.
* **Gradbeništvo in javna dela:** Oskrba z vodo, ogrevanje, požarni cevovodi itd. zahtevajo dolgoročno-stabilno delovanje z nizkimi-stroški vzdrževanja.
* **Ladjedelništvo in pomorski inženiring:** Morski cevovodi in podmorski cevovodi zahtevajo prilagoditev na okolja z vibracijami in korozijo morske vode.
IV. UVOD Proizvodni proces varjenih cevnih nastavkov
* **Izbira materiala:** Izbira materiala (npr. . 304 nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo L245) temelji na značilnostih medija (npr. korozivnost, temperatura).
* **Postopek oblikovanja:** Surove cevi se proizvajajo s kovanjem, žigosanjem, vročim stiskanjem, hladnim oblikovanjem itd.
** Obdelava: ** Rezanje končnega konca in obdelava poševnega roba (kot je V-utor cevnih nastavkov za sočelno varjenje), da se zagotovi kakovost varjenja.
Toplotna obdelava: Zmanjšajte pritisk, izboljšajte mikrostrukturo, izboljšajte duktilnost in odpornost proti koroziji cevnih priključkov.
Površinska obdelava: poliranje, brušenje ali luženje za izpolnjevanje sanitarnih zahtev ali zahtev za zaščito pred korozijo.
Preizkušanje in testiranje: Ne-neporušno testiranje (npr. rentgensko, ultrazvočno testiranje) in tlačno testiranje se izvajajo za zagotovitev skladnosti z zahtevami glede kakovosti.