Primeri scenarijev uporabe za varjene cevne priključke

Varjeni cevni priključki se zaradi svoje visoke trdnosti, odličnega tesnjenja in dolgoročne- stabilnosti pogosto uporabljajo v industriji in civilnem sektorju. Tu so specifični scenariji uporabe in primeri:
I. Naftna in plinska industrija
Cevovodi-na dolge razdalje
Scenarij: Plinovod za transport surove nafte in plina od mesta pridobivanja do rafinerije ali končnega uporabnika.
Na primer, pri gradnji zahodno-vzhodnega plinovoda se priklopno zvarjene cevi uporabljajo za povezavo jeklenih cevi velikega premera (npr. Φ1016 mm), da prenesejo visok tlak (običajno večji ali enak 10 MPa) in zahteve za prevoz na dolge razdalje.
Cevovodni sistem na morski ploščadi uporablja varjene cevne priključke iz nerjavečega jekla, ki so odporni proti koroziji morske vode.
Oprema za vodnjak in božično drevo
Scenarij: Povezava med naftnimi vrtinami in zemeljsko opremo zahteva odpornost na visoko temperaturo, pritisk in medije z žveplom.
Na primer, varjene cevi iz ogljikovega jekla, odpornega na žveplo (npr. L80, P110), se uporabljajo za preprečevanje puščanja zaradi korozije z vodikovim sulfidom.
ii. Kemična in farmacevtska industrija
Reakcijska posoda in cevi izmenjevalnika toplote
Pogoj: Prevažajte jedke kemikalije (npr. kisline, alkalije, organska topila) ali visokotemperaturne hlape.
Na primer, pri proizvodnji polietilena se za povezovanje reaktorjev in hladilnega sistema uporabljajo nastavki za varjenje iz nerjavečega jekla 316L, da se zagotovi ne-kontaminacija in odpornost proti koroziji.
V farmacevtski industriji čiste cevi uporabljajo fitinge za notranje poliranje in varjenje, da preprečijo ostanke medija in rast mikrobov.
Rezervoarji za shranjevanje in cevni sistemi
Pogoj: Skladiščenje vnetljivih, eksplozivnih ali strupenih medijev (npr. LPG, benzen).
Na primer, izstopni cevovodi rezervoarjev za skladiščenje utekočinjenega naftnega plina (LPG) uporabljajo trojčke in ovinke za spajanje, da zagotovijo tesnjenje in preprečijo puščanje.
III. Energetika
Cevovodi za kotle in turbine
Scenarij: transport visokotemperaturne in visokotlačne pare (npr. 540 stopinj, 15 MPa).
Glavna cev za paro superkritičnega kotla je varjena z legiranim jeklom P91, da se prepreči lezenje in oksidacija pri visoki temperaturi.
Dovodni cevovodi turbine imajo reduktor za uravnavanje pretoka pare in zagotavljanje enakomernega delovanja opreme.
Varnostni sistemi jedrske elektrarne
Stanje: Cevovodi za hladilno tekočino jedrskega reaktorja zahtevajo zelo zanesljive povezave.
Na primer, cevovod razreda -Nuclear I ima popolnoma varjeno strukturo, ki samodejno privari priključke na cev, da zmanjša tveganje človeške napake.
IV. UVOD Gradbena in javna dela
Ogrevalni sistemi v visokih-zgradbah
Scenarij: Vertikalne cevi morajo vzdržati pritisk vode in toplotno raztezanje.
Na primer, sočelno zvarjeni spoji iz ogljikovega jekla se uporabljajo za povezavo dvižnih vodov z vodoravnimi glavnimi cevmi, da se prepreči zrahljanje navojnih povezav zaradi vibracij.
Požarni brizgalni sistemi
Scenarij: Potreben je hiter odziv in dolgoročne-operacije-brez puščanja.
Na primer, požarni brizgalni sistemi v nakupovalnih centrih, bolnišnicah in na drugih lokacijah so varjeni s pocinkanimi jeklenimi cevmi, da se zagotovi zanesljiva oskrba z vodo v nujnih primerih.
V. Ladjedelništvo in pomorsko inženirstvo
Morski cevni sistemi
Scena: hlajenje z morsko vodo, prevoz kurilnega olja itd. zahteva odpornost proti vibracijam, koroziji.
Na primer, ladijski cevovodi za gorivo uporabljajo varjene spoje iz bakrene-nikljeve zlitine za odpornost proti koroziji z morsko vodo.
Cevi za prostor za tovor LNG so varjene s priključki iz hladnega jekla (npr. . 9% nikljevega jekla), da se prilagodijo pogojem do -163 stopinj.
Podmorski cevovodi
Scena: globok pritisk, nizka temperatura, zelo korozivno okolje.
Podmorski cevovodi v Severnem morju na primer uporabljajo bimetalne kompozitne varjene cevne priključke (notranje nerjavno jeklo + zunanje ogljikovo jeklo) za uravnoteženje odpornosti proti koroziji in trdnosti.
VI. UVOD Industrija hrane in pijač
Čisti cevni sistemi
Pogoj: Prevoz zahteva zaščito pred onesnaževalci, kot sta mleko in pivo.
Na primer, cevi v delavnici za saharifikacijo pivovarne so varjene z nastavkom iz nerjavečega jekla 304, notranje stene pa so polirane na ra Manjši od ali enak 0,8 μm, da se prepreči oprijem bakterij.
Linija za proizvodnjo mleka uporablja sanitarne varjene sponke za enostavno čiščenje in razkuževanje.
VII. Letalska in vesoljska oprema
Cevi za raketni pogon
Scenarij: treba vzdržati ekstremne temperature in visok tlak (npr. cevovodi za tekoči kisik/tekoči vodik).
Cevovodi za gorivo za glavne motorje vesoljskega raketoplana na primer uporabljajo spojke, varjene iz titanove zlitine, da zmanjšajo težo in so odporni na krhkost pri nizkih-temperaturah.
Izhodna cev-visokotlačne posode
Scena: na primer visoko{0}}cevovodi za sintezni plin v obratih za sintezo amoniaka.
Na primer, zvarjeni spoji z jeklom visoke-trdnosti X80 lahko prenesejo več kot 25 MPa tlaka, zmanjšajo debelino stene cevi in ​​zmanjšajo stroške.
VIII. Kriogeni inženiring
Objekti za utekočinjen zemeljski plin (LNG).
Scenarij: Rezervoarji za shranjevanje, uplinjači in cevi morajo biti sposobni prenesti temperature do -163 stopinj.
Na primer, terminalske cevi za LNG so varjene z nastavki iz avstenitnega nerjavečega jekla (npr. . 304L), da se prepreči kriogeni krhki lom.
Sistemi za hlajenje in shranjevanje
Prizorišče: cevovodi za hlajenje amoniaka v velikih hladilnih skladiščih.
Po kriogeni obdelavi uporabite jekleni varjeni spoj in kompresor za amoniak ter uparjalnik.
Pregled: Glavne prednosti varjenih fitingov.
-Scenariji visokega tlaka: kot so naftovodi in glavne parne cevi kotlov, ki se zanašajo na vse prebojne konstrukcije z varjenjem.
Korozivni mediji: V kemijskem in pomorskem inženiringu je korozija nadzorovana z nadgradnjami materialov (npr. nerjavno jeklo, legirano jeklo) in postopki varjenja.
Zahteve glede čistoče: Živilska in farmacevtska industrija uporabljata varjene priključke iz notranjih poliranih vtičnic, da se prepreči kontaminacija.
Ekstremna okolja: vesoljski in kriogeni inženiring izpolnjujeta zahteve glede zmogljivosti s posebnimi materiali in toplotno obdelavo.
Glede na specifične pogoje delovanja (tlak, temperatura, medij, prostor za namestitev) je izbira ustrezne vrste cevi in ​​materiala ključnega pomena za zagotavljanje varnega delovanja cevovodnega sistema.