Varjenje cevi se nanaša na postopek spajanja dveh delov cevi skupaj z ustvarjanjem trajnega zvara. Posebna metoda, uporabljena za varjenje cevi, je odvisna od dejavnikov, kot so material cevi, premer, debelina in želena kakovost zvara. Tu je splošen pregled najpogostejše metode varjenja cevi:
Priprava: Pravilna priprava je ključnega pomena za uspešno varjenje cevi. Vključuje čiščenje koncev cevi, da se odstrani umazanija, olje ali onesnaževalci, ki bi lahko vplivali na kakovost zvara. Konci cevi so običajno prirezani, da ustvarijo V-utor ali U-utor, odvisno od postopka varjenja in materiala cevi.
Montaža in poravnava: dva dela cevi, ki ju je treba spojiti, sta poravnana in nameščena skupaj. Pravilna poravnava je pomembna za zagotovitev natančne geometrije spoja in preprečevanje čezmernih rež ali neusklajenosti, ki lahko povzročijo napake zvara.
Izbira metode varjenja: Na podlagi materiala cevi, projektnih zahtev in razpoložljive varilne opreme se izbere ustrezna metoda varjenja. Običajne metode varjenja, ki se uporabljajo za varjenje cevi, vključujejo:
Varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG): varjenje TIG ali plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW) se običajno uporablja za varjenje cevi, zlasti za nerjavno jeklo in neželezne kovine. Uporablja neuporabno volframovo elektrodo in zaščito pred inertnim plinom.
Varjenje s kovinskim oblokom (SMAW): SMAW ali palično varjenje je vsestranska metoda, primerna za različne materiale cevi. Vključuje uporabo potrošne elektrode, prevlečene s talilom, ki med postopkom varjenja ustvarja zaščitni plin.
Plinsko obločno varjenje (GMAW): GMAW ali varjenje z inertnim plinom (MIG) se pogosto uporablja za varjenje cevi iz ogljikovega jekla in nerjavnega jekla. Uporablja neprekinjeno napajano žično elektrodo in zaščitni plin.
Obločno varjenje s polnjenjem (FCAW): FCAW je podobno GMAW, vendar uporablja žico s polnjenjem, ki zagotavlja lasten zaščitni plin. Lahko je primeren za varjenje cevi v zunanjih ali vetrovnih razmerah.
Varjenje pod praškom (SAW): SAW je metoda varjenja, ki vključuje dovajanje neprekinjene žične elektrode v spoj in njeno prekrivanje s plastjo talila. Običajno se uporablja za debelejše cevi in velikoserijsko proizvodnjo.
Postopek varjenja: Ko je izbrana metoda varjenja, se postopek varjenja izvede v skladu s posebno tehniko za to metodo. To običajno vključuje vžig obloka, vzdrževanje ustreznega vnosa toplote in postopno napredovanje vzdolž spoja, kar zagotavlja popolno zlitje in ustrezno ojačitev.
Pregled po varjenju in končna obdelava: Po končanem varjenju se spoj pregleda glede morebitnih napak ali nepopolnosti. Za zagotovitev kakovosti zvara se lahko izvajajo metode nedestruktivnega testiranja, kot so vizualni pregled, rentgenski ali ultrazvočni preskusi. Izvedejo se vsa potrebna popravila ali prilagoditve, zvar pa se lahko po potrebi toplotno obdela po varjenju. Končno se zvar pogosto očisti in dodela, da ustreza želenim specifikacijam.
Pomembno je vedeti, da se natančen varilni postopek in zahteve lahko razlikujejo glede na specifični projekt, material cevi, industrijske standarde ter veljavne kodekse in predpise. Kvalificirani varilci z izkušnjami pri varjenju cevi morajo upoštevati uveljavljene postopke in smernice, da zagotovijo celovitost in kakovost zvarov.