Martensitne cevi iz nerjavečega jekla so bile uporabljene v različnih aplikacijah, ki zahtevajo trdnost in odpornost proti koroziji, zlasti v zadnjih letih, skupaj z naftovodnimi in plinskimi cevovodi naftnih in plinskih vrtin. S širitvijo področja uporabe je korozivno okolje za jeklene materiale za proizvodnjo nafte in plina postalo resnejše. Na primer, tlak v delovnem okolju narašča, ko se globina pasti povečuje. Poleg tega je bil Wells postavljen v sovražno okolje, na primer v visokih koncentracijah vsebuje moker ogljikov dioksid, vodikov sulfid in kloridne ione. Zaradi tega so povečanje visoke trdnosti, korozija korozivnih sestavin in povpraševanje po krhkosti oljnih in plinskih cevi Wells povzročili velik problem. Zato so se zahteve za jeklene cevi z visoko trdnostjo z odlično odpornostjo proti koroziji povečale. V naslednji razlagi je&odlična korozijska odpornost" se nanaša na odpornost proti&", korozija &" in&"krhek &"; ki jih povzročajo korozivne komponente. Zamerljive korozivne komponente povzročajo, na primer, sulfidno napetostno korozijsko razpokanje zaradi vodikovega sulfida. V kasnejši razlagi je&"nerjavno jeklo Martin TiC &"; se nanaša na glavno stopnjo, ki jo tvori faza TiC v norici po hlajenju in preoblikovanju, jeklo, in glavno stopnjo, ki jo tvori avstenitna faza v jeklu, pri povišani temperaturi.
Mink črpalka iz nerjavečega jekla nima sulfidne napetosti, odporne proti koroziji, vendar ima zadostno odpornost proti koroziji ogljikovega dioksida in vlago. Zato so jih uporabljali v okoljih, ki vsebujejo moker ogljikov dioksid pri relativno nizkih temperaturah. Tipičen primer je država, v kateri se izdelujejo naftne cevi, martenzitno nerjavno jeklo L80, ki ga opredeljuje API (American Petroleum Institute). To je nacionalno olje, vključno z nerjavnim jeklom iz cevi Martin TiC. Na podlagi masnega odstotka, C: 0,15-0,22%, Si: manj kot 1%, mangan: začetni%, krom: 12,0-14,0%, P: manj kot 0,020%, manj kot 0,010%, manj kot 0,50% niklja in manj kot 0,25% bakra. Jeklene cevi iz jekla razreda L80 se običajno uporabljajo predvsem v delu okolja, ki vsebuje vodikov sulfid pri tlaku 0,002 ATM ali manj in vsebuje vlažni ogljikov dioksid pri relativno nizki temperaturi.
Cevi iz nerjavečega jekla iz nerjavečega jekla, vključno s cevmi, ki ustrezajo definiciji razreda API L80, se običajno uporabljajo po kaljenju in kaljenju. Ker pa je začetna temperatura preoblikovanja martenzita iz martenzitnega jekla TiC (ta se v nadaljevanju imenuje točka Ms in običajno uporabljena končna temperatura preoblikovanja TiC se imenuje točka MF) 300 stopinj Celzija. Na ta način je točka Ms martenzitnih nerjavnih jekel nižja kot pri nizkolegiranih jeklih, zato so zelo občutljiva na kaljenje razpok. Zlasti pri utrjevanju jeklenih cevi, ki se razlikuje od materiala plošč ali palic, zaradi velike porazdelitve napetosti na zapleten način, kaljenje razpok pogosto povzroči običajno gašenje vode. Zato je treba za utrjen Markov trzaj sprejeti hladilno metodo pri nizki hitrosti hlajenja, kot je gosto zračno hlajenje ali hlajenje z peskanjem, da se izognemo gašenju razpok. Čeprav lahko zgornja metoda prepreči kaljenje razpok, je problem, da pride do produktivnosti in poslabšanja mehanskih lastnosti ter odpornosti proti koroziji zaradi nizke hitrosti hlajenja te metode. V naslednji razlagi:" hlajenje" pomeni&"kaljenje ali gašenje hlajenje &" če ni določeno drugače.
Na splošno so naslednji dejavniki znani vpliv hitrosti hlajenja' na korozijsko odpornost in druge lastnosti pogosto uporabljenih črpalnih cevi iz nerjavečega jekla.