Pri oblikovanju opreme je treba določiti namen in zmogljivost črpalke in izbrati vrsto črpalke. Ta izbira se mora najprej začeti z izbiro vrste in oblike črpalke. Torej, katera načela je treba uporabiti za izbiro črpalke? Kaj je osnova?
Načela izbire črpalke
1. Naredite vrsto in zmogljivost izbrane črpalke izpolnjujejo zahteve parametrov procesa, kot so pretok naprave, glava, tlak, temperatura, pretok kavitacije, sesalna glava itd.
2. Zahteve srednje značilnosti morajo biti izpolnjene.
Za črpalke, ki prenašajo vnetljive, eksplozivne, strupene ali dragocene medije, je potrebno, da je tesnilo gredi zanesljivo ali pa se uporablja črpalka brez puščanja, na primer magnetna pogonska črpalka, membranska črpalka in zaščitena črpalka; Za črpalke, ki prenašajo korozivne medije, morajo konvekcijski deli izdelati iz materialov, odpornih na korozijo, kot so črpalke, odporne proti koroziji iz nerjavečega jekla AFB in črpalke iz plastičnih magnetnih pogonskih črpalk CQF inženiring.
Za črpalke, ki transportne medije, ki vsebujejo trdne delce, je treba konvekcijske dele izdelati iz materialov, odpornih na obrabo, tesnilo grede pa po potrebi splakne s čisto tekočino.
3. Visoka mehanska zanesljivost, nizka hrup in nizka vibracija.
4. Ekonomsko je treba skupne stroške opreme, obratovanja, vzdrževanja in upravljanja obravnavati celovito, da se zmanjšajo skupni stroški.
5. Centrifugalne črpalke imajo značilnosti visoke hitrosti, majhne velikosti, majhne teže, visoke učinkovitosti, velike pretoke, preproste strukture, brez pulzacije med infuzijo, stabilno zmogljivostjo, enostavno delovanje in priročno vzdrževanje.
Zato je treba čim več uporabiti centrifugalne črpalke: čim več:
Kadar obstaja zahtevana zahteva, je treba uporabiti merjeno črpalko.
Kadar je zahteva po glavi zelo visoka, je pretok zelo majhen in ni primernega majhnega pretoka in na voljo visoke centrifugalne črpalke z visoko glavo, lahko uporabite vzajemno črpalko. Če zahteva za kavitacijo ni visoka, je mogoče uporabiti tudi vrtinsko črpalko. Kadar je glava zelo nizka in je hitrost pretoka zelo velika, lahko uporabimo osno pretočno črpalko in mešano pretočno črpalko.
Kadar je srednja viskoznost relativno velika (večja od 650 ~ 1000mm2/s), je mogoče upoštevati rotorno črpalko ali vzajemno črpalko (zobna črpalka, vijačna črpalka).
Kadar je vsebnost plina v mediju 75%, je pretok majhna in viskoznost je manjša od 37,4 mm2/s, lahko uporabimo vrtinsko črpalko.
Za priložnosti, ko je zagon pogost ali je polnjenje črpalke, je neprijetno, je treba izbrati črpalko s samonadzorovanjem zmogljivosti, na primer samoplačniško centrifugalno črpalko, samostojen vrtinčasti črpalka in pnevmatska (električna) membranska črpalka.
Osnova izbire črpalke
Osnovo za izbiro črpalke je treba upoštevati iz petih vidikov glede na potrebe po postopku pretoka in oskrbe z vodo ter odtokom, in sicer količino dostave tekočine, glava naprave, lastnosti tekočine, postavitev cevovoda in pogoji delovanja.
1. pretok
Pretok je eden od pomembnih podatkov o uspešnosti za izbiro črpalke, ki je neposredno povezana s proizvodno zmogljivostjo in dostavo celotne naprave. Na primer, običajne, minimalne in največje pretoke črpalke se lahko izračunajo v postopku zasnove oblikovalskega inštituta. Pri izbiri črpalke se kot osnova uporablja največji pretok ob upoštevanju običajnega pretoka. Kadar ni največjega pretoka, lahko 1,1 -krat večji normalni pretok običajno jemljete kot največjo hitrost pretoka.
2. glava
Glava, ki jo potrebuje sistem naprave, je še en pomembni podatki o zmogljivosti za izbiro črpalke. Na splošno se za izbiro uporablja glava po povečanju roba za 5% -10%.
3. Tekoče lastnosti
Tekoče lastnosti vključujejo ime tekočega medija, fizikalne lastnosti, kemijske lastnosti in druge lastnosti. Fizikalne lastnosti vključujejo temperaturo C, gostoto D, viskoznost U, premer trdnih delcev in vsebnost plina v mediju, ki vključujejo sistemsko glavo, učinkovit izračun kavitacije in primerno vrsto črpalke: kemične lastnosti se predvsem nanašajo na kemično jedkost in strupenost tekočine Medij, kar je pomembna podlaga za izbiro materialov črpalke in katero vrsto tesnila gredi.
4. Pogoji postavitve cevovoda
Pogoji postavitve cevovoda sistema naprave se nanašajo na višino dostave tekočine, razdaljo dovajanja tekočine, smer dostave tekočine, najnižjo raven tekočine na sesalni strani, najvišjo raven tekočine na strani praznjenja in drugih specifikacij podatkov ter njihove dolžine ter njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine, njihove dolžine Materiali, specifikacije okovje cevi, količina itd., Da bi izračunali sistemsko glavo in preverili kavitacijski rob.
5. Pogoji obratovanja
Pogoji delovanja vsebujejo veliko vsebnosti, kot so tekoča operacija T, nasičena parna sila P, sesalni stranski tlak PS (absolutno), tlak stranskega vsebnika PZ, nadmorska višina, temperatura okolice, ne glede na to Položaj črpalke je fiksiran ali premičen.
Naftna in kemična industrija zavzemata zelo pomemben položaj v nacionalnem gospodarstvu. Kot ključna podporna oprema tudi kemične procesne črpalke privabljajo tudi vedno več pozornosti. Zaradi zapletenih značilnosti kemijskih medijev in vse večjih zahtev za varstvo okolja je treba pri izbiri kemičnih črpalk biti pozoren na pozorni?
01. Vpliv korozije
Korozija je bila vedno ena najbolj težavnih nevarnosti kemične opreme. Če niste previdni, bo najmanj poškodovala opremo in v najslabšem primeru povzročila nesreče ali celo nesreče. Glede na ustrezne statistike približno 60% škode na kemični opremi povzroči korozija. Zato morate pri izbiri kemičnih črpalk najprej biti pozorni na znanstveno naravo izbire materiala.
Običajno obstaja nerazumevanje, da je nerjavno jeklo "univerzalni material". Zelo nevarno je uporabljati nerjaveče jeklo ne glede na srednje in okoljske razmere. Sledi razprava o ključnih točkah izbire materiala za nekatere pogosto uporabljene kemične medije:
1. žveplova kislina
Kot eden izmed močnih korozivnih medijev je žveplova kislina pomemben industrijski surovina s široko paleto uporabe. Žveplova kislina različnih koncentracij in temperatur ima veliko razliko v koroziji materialov. Za koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo več kot 80% in temperaturo manj kot 80 stopinj imata ogljikovo jeklo in lito železo dobro korozijsko odpornost, vendar nista primerna za hitro pretočno žveplovo kislino Materiali za črpalke in ventile.
Navadno nerjavno jeklo, kot sta 3 0 4 (0 CR18ni9) in 316 (0Cr18ni12mo2ti), imajo tudi omejene uporabe za medije žveplove kisline. Zato so črpalke in ventili za prenos žveplove kisline običajno iz litega železa z visoko silikonom (težko zatiranje in obdelavo) in iz nerjavečega jekla z visoko zlitino (št. 20 zlitine). Fluoroplastika ima dobro odpornost na žveplovo kislino, uporaba črpalk, obloženih s fluori (F46), pa je bolj ekonomična izbira. Veljavni izdelki podjetja vključujejo: IHF črpalke, obložene s fluoro, PF (FS), visoko korozijsko odporne centrifugalne črpalke, plastične magnetne črpalke CQB-F fluora itd.
2. klorovodikova kislina
Večina kovinskih materialov ni odpornih na korozijo klorovodikove kisline (vključno z različnimi materiali iz nerjavečega jekla), železo, ki vsebuje molibden, pa se lahko uporablja samo za klorovodikovo kislino pod 50 stopinj in 30%. V nasprotju s kovinskimi materiali ima večina nedetalnih materialov dobro korozijsko odpornost proti klorovodikovo kislino, zato so obložene gumijaste črpalke in plastične črpalke (kot so polipropilen, fluoroplastika itd.) Najboljša izbira za prenos klororilne kisline. Veljavni izdelki podjetja vključujejo: IHF črpalke, obložene s fluoro, PF (FS) Močne centrifugalne črpalke, odporne na korozijo, magnetne črpalke CQ polipropilena (ali fluoroplastične magnetne črpalke) itd.
3. Dušikova kislina
Na splošno se večina kovin hitro korodira in uniči v dušikovi kislini. Nerjavno jeklo je najpogosteje uporabljen material, odporen proti dušikovi kislini. Ima dobro korozijsko odpornost na dušikovo kislino vseh koncentracij pri sobni temperaturi. Omeniti velja, da nerjavno jeklo, ki vsebuje molibden (na primer 316, 316L), ni samo boljše od navadnega nerjavečega jekla (na primer 304, 321) v korozijski odpornosti na dušikovo kislino, ampak včasih še slabše.
Za visokotemperaturno dušikovo kislino, titanovo in titanovo zlitinsko materiale se običajno uporabljajo. Veljavni izdelki podjetja vključujejo: DFL (W) H kemijske črpalke, DFL (W) PH zaščitene kemične črpalke, procesne črpalke DFCZ, kemične črpalke DFLZP, kemične črpalke IH, kemične črpalke, CQB magnetne črpalke itd., Izdelane iz 304.
4. ocetna kislina
Je ena najbolj korozivnih snovi med organskimi kislinami. Navadno jeklo bo močno korodirano v ocetni kislini vseh koncentracij in temperatur. Nerjavno jeklo je odličen material, odporen na ocetno kislino. 316 nerjavečega jekla, ki vsebuje molibden, se lahko uporablja tudi za visoko temperaturno in razredčeno paro ocetne kisline. Za zahtevne zahteve, kot so visoka temperatura in visoka koncentracijska ocetna kislina ali drugi korozivni mediji, lahko izberete visoko nerjavno jeklo z zlitinami ali fluoroplastične črpalke.
5. Alkali (natrijev hidroksid)
Jeklo se pogosto uporablja v raztopinah natrijevega hidroksida pod 80 stopinj in znotraj 30% koncentracije. Obstaja tudi veliko tovarn, ki še vedno uporabljajo navadno jeklo pri 100 stopinjah in pod 75%. Čeprav se korozija povečuje, je ekonomična.
Navadno nerjavno jeklo nima očitne prednosti pred lito železo v korozijski odpornosti proti alkalijski raztopini. Dokler se v medij lahko doda majhna količina železa, nerjaveče jeklo ni priporočljivo. Za visoko temperaturno raztopino alkalij se večinoma uporabljajo titanijeve in titanove zlitine ali visoke iz nerjavečega jekla. Splošne črpalke iz litega železa se lahko uporabljajo za raztopino alkalijske raztopine z nizko koncentracijo pri sobni temperaturi. Kadar obstajajo posebne zahteve, se lahko uporabljajo različne vrste črpalk iz nerjavečega jekla ali fluoroplastične črpalke.
6. Amonijak (amonijak hidroksid)
Večina kovin in nedelje je rahlo korodiranih v tekočem amoniaku in amoniaku (amonijak hidroksid), samo bakrene in bakrene zlitine niso primerne za uporabo. Večina izdelkov podjetja je primerna za prevoz amoniaka in amonialne vode.
7. Slana voda (morska voda)
Korozijska hitrost navadnega jekla v raztopini natrijevega klorida, morske vode in slane vode ni zelo visoka in na splošno zahteva zaščito pred premazom; Različne vrste nerjavečega jekla imajo tudi zelo nizko enakomerno korozijsko hitrost, vendar lahko povzročijo lokalno korozijo zaradi kloridnih ionov, 316 nerjavečega jekla pa je običajno boljše. Vse vrste kemičnih črpalk podjetja so konfigurirane z 316 materiali.
8. alkoholi, ketoni, estri, etri
Običajni alkoholni mediji vključujejo metanol, etanol, etilen glikol, propanol itd., Ketonski mediji vključujejo aceton, butanon itd. , itd., So v bistvu nekorozivni in lahko uporabimo pogosto uporabljene materiale. Pri izbiri je treba sprejeti razumno izbiro na podlagi lastnosti medija in z njimi povezanih zahtev.
Omeniti velja tudi, da so ketoni, estri in etri v številnih vrstah gume topni, zato se pri izbiri materialov za tesnjenje izogibajte napakam.
02. Vpliv drugih dejavnikov
Na splošno je mogoče puščanje v sistemu plinovoda v procesnem pretoku industrijskih črpalk prezreti, vendar je treba upoštevati vpliv sprememb procesa na tok. Če kmetijske črpalke za prevoz vode uporabljajo odprte kanale, je treba upoštevati tudi puščanje in izhlapevanje.
Tlak: sesalni rezervoar Tlak, tlak odtočnega rezervoarja, razlika tlaka v cevovodu (izguba glave).
Podatki cevovoda (premer cevi, dolžina, vrsta in število dodatkov za cevovod, geometrijska nadmorska višina od sesalne rezervoarja do tlačnega rezervoarja itd.).
Po potrebi je treba narisati tudi značilno krivuljo naprave.
03. Vpliv cevovodov
Pri oblikovanju in urejanju cevovodov je treba opozoriti na naslednje zadeve:
(1) razumna izbira premera cevovoda. Velik premer cevovoda pomeni majhno hitrost pretoka tekočine in majhno izgubo odpornosti z istim pretokom, vendar je cena visoka. Majhen premer cevovoda bo privedel do močnega povečanja izgube odpornosti, povečal glavo izbrane črpalke, povečal moč in povečal stroške in stroške obratovanja. Zato ga je treba iz tehnične in ekonomske perspektive obravnavati celovito.
(2) Upoštevati je treba največji tlak, ki ga lahko vzdržijo cev iz praznjenja in njegovi cevni sklepi.
(3) Cevovod je treba razporediti čim bolj naravnost, število dodatkov v cevovodu in dolžino cevovoda pa je treba zmanjšati. Kadar je potreben zavoj, mora biti upogibni polmer komolca 3 do 5 -krat večji od premera cevovoda, kot pa mora biti čim bolj velik.
(4) ventili (kroglični ventili ali zaustavitveni ventili itd.) In preverjanje ventilov je treba namestiti na strani praznjenja črpalke. Ventil se uporablja za prilagajanje delovne točke črpalke. Krmk lahko prepreči, da bi se črpalka obrnila, ko tekočina teče nazaj, in prepreči, da bi črpalka udarila s kladivom za vodo. (Ko tekočina teče nazaj, bo ustvarjen ogromen vzvratni tlak, ki povzroči poškodbe črpalke)
04. Vpliv pretočne glave
Določitev toka
(1) Če so v proizvodnem procesu podane minimalne, normalne in največje pretočne stopnje, je treba upoštevati največjo hitrost pretoka.
(2) Če je v proizvodnem procesu podana le običajna hitrost pretoka, je treba upoštevati določeno mejo.
Za velike črpalke NS100 in nizke glavne črpalke je pretok 5%, za majhne pretoke NS50 in visoke črpalke za glavo, pretok je 10%, za 50 manj ali enak NS manj kot ali enake 100 črpalki, tok Marža je tudi 5%, pri črpalkah slabe kakovosti in slabih obratovalnih pogojev bi moral biti marža pretoka 10%.
(3) Če osnovni podatki samo dajejo pretok teže, jih je treba pretvoriti v volumen.
05, Vpliv temperature
Prevoz visokotemperaturnega medija daje višje zahteve na strukturi, materialih in pomožnih sistemih črpalke. Pogovorimo se o zahtevah za hlajenje pod različnimi temperaturnimi spremembami in ustreznimi vrstami črpalk podjetja:
(1) Za medije s temperaturo pod 120 stopinj običajno ni nastavljen poseben hladilni sistem, sam medij pa se večinoma uporablja za mazanje in hlajenje. Tako kot kemične črpalke DFL (W) H, tudi DFL (W) PH zaščitene kemične črpalke (zaščitna raven zaščitenega motorja mora biti raven H, ko presega 90 stopinj).
Navadni tip DFCZ in kemične črpalke IH lahko dosežejo zgornjo temperaturno mejo 140 stopinj ~ 160 stopinj zaradi strukture suspenzije; Najvišja delovna temperatura črpalke, obložene z IHF, lahko doseže 200 stopinj; Samo navadna magnetna črpalka CQB ima delovno temperaturo, ki ne presega 100 stopinj. Omeniti je treba, da je treba za medije, ki jih je enostavno kristalizirati ali vsebovati delce, zagotoviti tesnilni površinski plinovod (vmesniki so rezervirani med zasnovo).
(2) Za medije nad 120 stopinj in znotraj 300 stopinj je treba na pokrovu črpalke na splošno zagotoviti hladilna komora, tesnilna komora pa mora biti priključena tudi s hladilno tekočino (zagotoviti je treba mehansko tesnilo z dvojnim koncem). Ko hladilna tekočina ne sme prodreti v medij, je treba medij sam ohladiti in nato povezati (to je mogoče doseči s preprostim toplotnim izmenjevalnikom).
Trenutno ima podjetje DFCZ kemijske črpalke, GRG visokotemperaturne cevovodne črpalke in črpalke HPK tople vode (v razvoju) za izbiro. Poleg tega se lahko visokotemperaturna magnetna črpalka CQB-G uporablja za visokotemperaturne medije v 280 stopinjah.
(3) Za visokotemperaturne medije nad 300 stopinj je treba ohladiti samo glavo črpalke, ampak tudi komora za vzmetenje je treba opremiti s hladilnim sistemom. Struktura črpalke je na splošno srednja vrsta podpore. Mehansko tesnilo je prednostno kovinski tip meh, vendar je cena visoka (cena je več kot 10 -krat večja od običajnih mehanskih tesnil). Trenutno ima podjetje samo centrifugalne naftne črpalke DFAY, ki lahko dosežejo temperaturo 420 stopinj (v razvoju).
06. Vpliv zmogljivosti za tesnjenje
Brez puščanja je večno zasledovanje kemijske opreme. Prav ta zahteva je privedla do vse večje uporabe magnetnih črpalk in zaščitenih črpalk. Vendar je še vedno dolga pot, da resnično dosežemo puščanje, na primer življenjska doba izolacijske rokave magnetne črpalke in zaščitni rokav zaščitne črpalke, problem s pittingom materiala, zanesljivost statičnega tesnila itd. Zdaj na kratko predstavimo nekaj osnovnih informacij o pečatu.
Obrazec za tesnjenje
Za statična tesnila sta ponavadi le dve obliki: tesnjenja tesnila in tesnilni obroči, O-obroč pa je najpogosteje uporabljen tesnilni obroč.
Za dinamična tesnila kemične črpalke redko uporabljajo pakiranje tesnil in večinoma uporabljajo mehanska tesnila. Mehanska tesnila so razdeljena na enojne in dvojne, uravnotežene in neuravnotežene vrste. Uravnotežen tip je primeren za tesnjenje visokotlačnih medijev (običajno se nanaša na tlak, večji od 1. 0 MPA). Dvojna mehanska tesnila se uporabljajo predvsem za visokotemperaturne, enostavno kristalizacijske, viskozne, delce, ki vsebujejo delce in strupene hlapne medije. Mehanska tesnila z dvojnim koncem morajo vbrizgati izolacijsko tekočino v tesnjenje votline, njen tlak pa je na splošno 0. 0 7 ~ 0,1MPA višji od srednjega tlaka.
Tesnilni materiali
Material statičnih tesnil kemične črpalke je na splošno fluororubber, v posebnih primerih pa se uporabljajo politetrafluoroetilenski materiali; Materialna konfiguracija mehanskih dinamičnih in statičnih obročev tesnila je bolj kritična in ni najboljša za cementirani karbid za cementirani karbid. Visoka cena je en vidik in ni smiselno, da med obema ni razlike v trdoti, zato je najbolje, da jih obravnavamo drugače glede na značilnosti medija.
(Opomba: Osma izdaja API 610 Ameriškega inštituta za nafto ima podrobne določbe o značilni konfiguraciji mehanskih tesnil in cevovodov v dodatku D)
05. Vpliv viskoznosti
Viskoznost medija močno vpliva na delovanje črpalke. Ko se viskoznost poveča, se krivulja glave črpalke zmanjša, glava in pretok najboljšega delovnega stanja pa se ustrezno zmanjšata, medtem ko se moč povečuje, zato se učinkovitost zmanjša.
Parametri na splošnih vzorcih so uspešnost pri prenašanju čiste vode. Pri prenašanju viskoznih medijev jih je treba pretvoriti (korekcijski koeficienti različnih viskoznosti lahko najdemo v ustreznih pretvorbenih kartah). Za prenašanje gnojev, past in viskoznih tekočin z večjo viskoznostjo je priporočljivo uporabiti vijačno črpalko. Enojna vijačna črpalka je primerna za medije z viskoznostjo do 1000000cst.